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如何延长压铸模具的使用寿命


发布时间:2019-11-29 16:42:54 作者:星舟五金 点击率:

  压铸模具相信大家也不陌生了,压铸模具是铸造金属零部件的一种工具,一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。今天东莞压铸加工公司就来给大家讲讲如何延长压铸模具的使用寿命。

东莞压铸加工
  1、合理选用模具钢:选用优质钢材确保模具使用寿命的基本条件,具有优良的H13热模,压铸模具的使用寿命可达到15-200000薄膜生产,是一种非常好的材料,压铸生产广泛应用于钢材
  2、合理设计模具:在模具设计中,尽可能地减少设定,可以显着提高空腔的整体刚度。考虑到复杂的压铸模具工作条件,确保工件的热平衡在合金浇注温度下一般平衡温度控制的35-45%非常重要。
  3、保证模具加工的质量:在研磨过程中,摩擦热会引起表面磨削裂纹。而且因为磨削应力的存在会降低模具的热疲劳性能。除了模具和压铸机之间的安装精度,包括平行度和垂直度,可能会导致异常磨损或不难,压铸膜损坏。应确保模具加工质量和安装。
  4、热处理系统:压铸模具材料应具有较高的耐热性和回火稳定性,因此可能会获得更高的热疲劳和耐磨性。H13模具材料一般为5000-5000直接应力第一次回火,每15000-20000型号响应压力,回火温度应力低于原来回火温度30-50℃。
  5、模具表面强化:表面强化处理应用于高能量表面的增强,为达到研磨表面强化,耐腐蚀,耐热,耐磨性的目的,显示出良好的使用效果,使用寿命长,可延长模具寿命为1-2次。
  以上就是关于如何延长压铸模具的使用寿命,希望能对大家有所帮助。今天小编就给大家讲到这里啦,想了解更多相关资讯请关注东莞压铸加工公司,小编会定期给大家更新相关资讯的哦。
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