铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等,一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。今天小编就来给大家讲讲铝合金压铸的常见问题及解决方法。

一、常见问题:
1、工艺操作方面,铝合金液浇注前没有一定的静置时间,可提式坩埚或浇包出炉时不平稳,浇注完后浇包或坩埚残留量太少,浇包在坩埚内舀取合金液时,将熔渣搅入铝合金液内。工具或坩埚洗涤不干净。
2、熔剂和变质剂的使用方面:熔剂或变质剂的成份,配制及保管不符合要求洗涤剂使用次数太多而变稠。
3、工具制造方面,茶壶式浇包或可提式坩埚底部挡渣板焊接质量不好,有渗漏现象。
二、预防方法:
1、在坩埚内舀取铝合金液时用浇包的底部轻轻拨开熔剂层,然后用大口舀取,前一次舀取金属至下次舀取不少于4分钟。
2、精炼和变质处理后至浇注前,镇静时间不少于15分钟,并打净熔渣,浇注中禁止撒熔剂,一般可以撒硫磺与硼酸混合物灭火。
以上就是关于
铝合金压铸的常见问题及解决方法,希望能对大家有所帮助。今天小编就给大家讲到这里啦,咱们下次见。