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铝合金压铸加工热处理技术


发布时间:2021-09-01 15:36:15 作者:星舟五金 点击率:

   铝合金压铸加工热处理技能便是选用某一热处理标准,控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间以一定的速度冷却,改动其合金的组织,其主要意图是提高铝合金压铸件的力学性能,增强耐腐蚀性能,改进加工性能,获得标准的稳定性。

  技能特征

  关于含碳量较高的钢,经淬火后当即获得很高的硬度,而塑性则很低。可是关于铝合金压铸件,铝合金压铸件刚淬火后,强度与硬度并不当即升高,至于塑性非但没有下降,反而有所上升。但这种淬火后的铝合金压铸件,放置一段时间后,强度和硬度会明显如果,而塑性则明显下降。淬火后铝合金压铸件的强度、硬度随时间添加而明显提高的现象,称为时效。时效能够在常温下产生,称天然时效,也能够在高于室温的某一温度范围内产生,称人工时效。

  强化原理

  铝合金压铸件的时效硬化是一个适当杂乱的过程,它不仅决定于铝合金压铸件的组成、时效工艺,还取决于铝合金压铸件在生产过程中构成的缺陷,特别是空位、位错的数量和散布等。现在普遍认为时效硬化是溶质原子偏聚构成硬化区的成果。

  铝合金压铸件淬火加热时,合金中构成了空位,在淬火时,因为冷却快,这些空位来不及移出,便被“固定”在晶体内。这些在过饱满固溶体内的空位大多与溶质原子结合在一起。因为过饱满固溶体处于不稳定情况,必然向平衡情况改动,空位的存在,加快了溶质原子的分散速度,因而加快了溶质原子的偏聚。

  铝合金压铸件硬化区的大小和数量取决于淬火温度与淬火冷却速度。淬火温度越高,空位浓度越大,硬化区的数量也就越多,硬化区的标准减小。淬火冷却速度越大,固溶体内所固定的空位越多,有利于添加铝合金压铸件硬化区的数量,减小硬化区的标准。

  沉积硬化铝合金压铸件系的一个基本特征是随温度而改变的平衡固溶度,即随温度添加固溶度添加,大多数可热处理强化的的铝合金压铸件都契合这一条件。

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