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铝合金压铸出现缩孔是什么原因


发布时间:2024-1-25 作者:星舟五金 点击率:43

铝合金压铸出现缩孔的原因有多种,具体如下:

1、模具设计问题:模具的设计不合理,如浇口位置不当,导致金属液进入模具时的流动方向和速度不均匀,容易产生缩孔。

2、模具温度问题:模具温度过高或过低,都会影响铝合金压铸件的收缩率,进而导致缩孔的产生。

3、压铸工艺参数设置不当:如注射压力、注射速度、模具温度等工艺参数设置不当,会导致铝合金压铸件在冷却过程中产生收缩不均,形成缩孔。

4、铝合金成分问题:铝合金中的含铁量过高,会使其收缩率增加,容易产生缩孔。

5、模具磨损:模具使用时间过长或维护不当,导致模具磨损严重,也会使铝合金压铸件产生缩孔。

6、浇注系统设计不合理:浇注系统的设计不合理,会导致金属液的流动不均匀,使得部分区域铝合金压铸件冷却不充分,形成缩孔。

为了减少铝合金压铸件出现缩孔的可能,需要从多个方面综合考虑。如需了解更多信息,建议咨询压铸领域资深业内人士。

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