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铝合金压铸加工模具需要做好什么维护和保养?


发布时间:2024-1-5 作者:星舟五金 点击率:42

铝合金压铸加工模具的维护和保养主要包括以下几个方面:

1、定期检查:定期对模具进行检查,包括模具的完整性、有无裂纹、磨损等情况,以便及时发现并处理问题,避免生产中出现不良品。

2、清理和排气管顺畅:在铝合金压铸模具停用时,务必按时清除压铸模的导轨滑块、凹模、型芯、排放系统等部件,确保模具清洁,并保证排气管畅通,以防止积碳和堵塞。

3、清洗模具和冷却循环水管:定期清洗模具表面的油渍和污垢,以保持模具的清洁和表面光滑。同时,清洗冷却循环水管,确保冷却系统正常运行,以防止过热和影响铝合金压铸过程。

4、修补或更换受损部件:对于有弯折、裂痕和断裂的型芯、小链等部件,及时进行修补或更换,以确保模具的正常运行和铝合金压铸件的质量。

5、保持适当的温度:在铝合金压铸过程中,模具温度要保持适当,过高会导致模具变形、过烧等问题,过低则会引起冷隔、流痕等表面缺陷。

6、使用合适的脱模剂:在脱模时,应使用合适的脱模剂,避免对模具造成腐蚀和损伤。

7、定期维护和保养:根据模具的使用情况和生产需要,定期进行维护和保养,包括更换易损件、调整间隙、研磨抛光等。

8、建立保养记录:建立保养记录,记录每次保养的具体内容、时间、人员等信息,以便追踪和管理。

以上是铝合金压铸加工模具维护和保养的一些常见措施,具体操作应根据实际情况进行调整。通过合理的维护和保养,可以延长模具的使用寿命,提高生产效率。

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