铝合金压铸模具失效可能是由以下问题引起的：

1、温度变化：铝合金在高温冶炼过程中存在一定的热冲击和热膨胀现象，使模具内部受到挤压、张拉等不均匀力的作用，容易导致模具材料发生热裂纹或变形。

2、冷却不均匀：在铝合金压铸过程中，冷却速度不均匀会导致局部温度差异过大，使得模具材料韧性降低，易于发生龟裂和疲劳断裂等失效问题。

3、疲劳断裂：模具在长期使用过程中，由于循环应力作用，导致部件出现疲劳裂纹并逐渐扩展，最终产生疲劳断裂现象。

4、材料质量问题：模具材料的质量不好、工艺不加严密控制所生产的模具具有较高的内部缺陷率，如夹杂、气孔、非金属夹杂物等，容易导致失效问题。

5、设计缺陷：除此之外，模具的设计中还有很多因素会影响其失效问题，例如边角设计不合理、浇口位置不当等都可能会使模具寿命缩短或者导致模具失效。