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导致压铸件变形的原因及解决方法


发布时间:2020-03-28 10:48:38 作者:星舟五金 点击率:

   压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做压铸件。今天小编就来给大家讲讲导致压铸件变形的原因及解决方法。

压铸件
  一、发生变形的原因有几个:
  1、压铸件结构设计不精良,,不均匀收缩引起的
  2、压铸模具温度高,本身模具的硬度不够,冷却时间不足
  3、模具设置位置不合理、偏转
  4、压铸制件有粘模
  5、腔的不同部分之间的温差很大,冷却实施不均匀
  二、解决方案:
  1、改善制件结构,使模具的内壁厚度增加
  2、增加冷却时间,降低模具温度
  3、模具的位置调整,顶出确保平衡
  4、清除粘模
  5、压铸件模具温度的控制合理,保证腔的总体温度几乎平衡
  以上就是关于导致压铸件变形的原因及解决方法,希望能对大家有所帮助。今天小编就给大家讲到这里啦,咱们下次见。
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