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压铸加工:新型模具钢对压铸模具的重要性有哪些


发布时间:2020-11-12 09:37:49 作者:星舟五金 点击率:
 
压铸加工厂家告诉你多数的压铸模具设计复杂,成本高,所以也要求模具有相当长的使用寿命,那么模具钢就成了重中之重。在整套压铸模具的生产成本中材料和热处理的费用虽然只占了10-15%,但对模具的整体寿命却起到了决定性的影响。那么新型模具钢对压铸模具的重要性有哪些?今天为大家分析分析。
  一般来讲,在压铸行业中有以下三种最常见的热作模具钢:
 
  h11(1.2343),这种材料集中了高硬度和高韧性这两种特征,符合热作模具钢的许多要求;
 
   h13(1.2344),标准钢种。相对于h11钢材,这种材料含有较高含量的碳和钒,提供了更强的耐磨性,但相对来说韧性就有所减弱;
 
  1.2367 使用得相当普遍,这种材料的特点是明显改善了抗热突变特性。
 
  所有这三种马氏体热作模具钢的主要合金成份都是铬、钼和钒,为了满足当今越来越高的机械性能要求,它们都通过电渣重熔的工艺进行熔炼。
    h11钢材提供最好的韧性,1.2367钢材提供了最好的抗高温强度。前者适用于应力龟裂危险较大的时候,后者适用于热龟裂危险较大的场合。
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