镀前对毛坯停止检查，是保证锌合金压铸加工件电镀质量的重要步骤。锌合金压铸件在成型时外表留有浇口、飞边、横线、毛刺、结瘤等缺陷。对此需停止严厉检查，杜绝不良品进入电镀工序。

 

将难以机械磨光或整平后会给电镀带来质量问题的毛坯件予以剔除，能够降低电镀中的返修率，降低消费本钱，机械磨抛磨光用工具应是较软的弹性轮子。由于锌合金压铸件质地较软，所以必需运用白棉布制成的磨轮（其工作面上粘有金刚砂粒）停止磨光。

 

 

把工件压向磨轮工作面时，磨粒能塞入轮内，使磨粒的切削才能得以削弱，从而不致形成工件的几何外形发作变化，且磨后外表愈加润滑，不宜用粗砂粒的磨轮直接磨光，防止惹起工件露底（下面为多孔、疏松构造），磨削除去致密层，同时避免软金属粘在磨轮上，降低被磨外表的润滑度。

 

 

 

在磨轮工作面上需涂有红色抛光膏，使无数个磨粒被抛光膏所掩盖，磨削性能得以削弱，从而取得的外表较为平整、润滑，工作面压向磨轮的力度要小而平均。锌合金压铸件外表致密层的好坏直接影响电镀质量，所以在磨光时一定要加以维护

 

铝压铸件是一种常见的压力铸造零件，使用装好铸件模具的压铸机，将加热为液态的铝和铝合金浇入料口，经过压铸机的压铸而成的一种零件。经过压铸的铝压铸件可以做出各种复杂的形状，也拥有较高的精度和光洁度，这样不仅能够节约电力和金属材料，还可以节约劳动成本。今天就跟小编一起来了解一下铝压铸件分型面的选择，压铸模具动型与定型的接触面通常称为分型面，分型面是由压铸件的分型线决定的，模具上垂直于锁模力方向上的接合面即为基本分型面，一般压铸型只有一个分型面，有时因为铸件复杂等原因，可以有两个以上辅助分型面。