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铝合金压铸所需注意事项


发布时间:2019-11-18 17:44:05 作者:星舟五金 点击率:

  铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等,一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。主要的用途还是在一些器械的零件上。今天小编就来给大家讲讲铝合金压铸时所需注意事项。

铝合金压铸
  1、控制合金成分从采购合金锭开始,合金锭必须是以特高纯度铝为基础,加上特高纯度铝、镁、铜配制成的合金锭,供应厂有严格的成分标准。优质的铝合金料是生产优质铸件的保证。
  2、采购回来合金锭要保证有清洁、干燥的堆放区,以避免长时间暴露在潮湿中而出现白锈,或被工厂脏物污染而增加渣的产生,也增加金属损耗。清洁的工厂环境对合金成分的有效控制是很有作用的。
  3、新料与水口等回炉料配比,回炉料不要超过50%,一般新料:旧料=70:30。连续的重熔合金中铝和镁逐渐减少。
  4、水口料重熔时,一定要严格控制重熔温度不要超过430℃,以避免铝和镁的损耗。
  5、有条件的压铸厂最好采用集中熔炉熔化铝合金,使合金锭与回炉料均匀配比,熔剂可更有效使用,使合金成分及温度保持均匀稳定。电镀废品、细屑应单独熔炉。
  很多时候并不是注意以上的问题就能做出高质量的铝合金压铸件,如果铝合金压铸件出现以下的缺陷,以下提供一些处理办法。
  由于每一种缺陷的产生原因来自多个不同的影响因素,因此在实际生产中要解决问题,面对众多原因到底是非功过先调机?还是先换料?或先修改模具?建议按难易程度,先简后复杂去处理,其次序:
  1、清理分型面,清理型腔,清理顶杆;改善涂料、改善喷涂工艺;增大锁模力,增加浇注金属量。这些靠简单操作即可实施的措施。
  2、调整工艺参数、压射力、压射速度、充型时间、开模时间,浇注温度、模具温度等。
  3、换料,选择质优的铝合金锭,改变新料与回炉料的比例,改进熔炼工艺。
  4、修改模具,修改浇注系统,增加内浇口,增设溢流槽、排气槽等。
  例如压铸件产生飞边的原因有:
  1、压铸机问题:锁模力调整不对。
  2、工艺问题:压射速度过高,形成压力冲击峰过高。
  3、模具问题:变形,分型面上杂物,镶块、滑块有磨损不平齐,模板强度不够。
  以上几点就是关于铝合金压铸时所需要注意的事项,所以大家在加工操作是可千万要注意这些问题哦。小编今天就给大家讲到这里啦,咱们下期再见。
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