压铸过程中造成模具损坏的原因
发布时间：2023-10-30 作者：星舟五金 点击率：52
压铸过程中造成模具损坏的原因如下：
1、模具温度过低，导致两股金属液不能完全相融，出现冷隔现象，呈穿透和不穿透两种状态，多出现在铸件的表面与薄壁处。
2、模具结构设计不合理、铸件截面厚薄不均，导致金属液流动受阻。
3、合金的化学成分不纯，含有杂质或金属液流动性不强。
上一篇： 锌合金压铸件电镀前的注意事项
下一篇： 合金压铸件出现粘模拉伤的解决方法
东莞市星舟五金科技有限公司
Dongguan Xingzhou Hardware Technology Co., Ltd.咨询热线
13428439668压铸过程中造成模具损坏的原因如下：
1、模具温度过低，导致两股金属液不能完全相融，出现冷隔现象，呈穿透和不穿透两种状态，多出现在铸件的表面与薄壁处。
2、模具结构设计不合理、铸件截面厚薄不均，导致金属液流动受阻。
3、合金的化学成分不纯，含有杂质或金属液流动性不强。
查看手机站 
扫一扫